搅拌站试验仪器

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商品混凝土搅拌站试验室仪器设备 配置清单：

商砼搅拌站以及检测单位实验室一般分为：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化学分析室、标养室等。

注：我公司可提供同一种产品的不同档次规格，充分满足客户各种需求，可提供上门安装与培训服务，严格保证售后服务，欢迎来厂参观或。

预拌混凝土企业(混凝土搅拌站)专项试验室试验项目及仪器配置，预拌混凝土企业专项试验室试验项目及需配备的仪器和设备：

一、试验项目及参数：
(一)试验项目：水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料及混凝土的检验。
(二)试验参数：
1、水泥：胶砂强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、氯离子含量、碱含量。
2、砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标、表观密度、堆积密度、针片状含量、坚固性、含水量、细度模数、氯离子含量、有害物质含量、石粉含量。
3、外加剂：减水率、含气量、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、抗冻性能、碱含量、PH值、限制膨胀率。
4、掺合料：烧失量、细度、需水量比、含水率、密度、强度、氯离子含量、流动性、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、比表面积。
5、混凝土：坍落度、含气量、凝结时间、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、抗渗性能、抗冻性能、氯离子含量。

混凝土搅拌站安全操作规程：
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求：
（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；
（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留ren何物料。
12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.
14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

水泥混凝土搅拌站管理办法、水泥混凝土拌和站管理办法：

一、总则：
1、为了加强混凝土拌和站的管理，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制，特制订本办法。
2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。

3、遵循安全*，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。
4、对拌和站的管理，各施工队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。

二、人员配置：
拌和站人员配置如下：站长：调度：维修工：材料员：保管员：安全员：试验室：
水泥混凝土运输车司机：10人（6台，4台双班） 装载机司机：5人（3台，2台双班） 后勤：4人 合计：33人。
拟配备民工8人，其中2套拌和站2人、洗石机2人，双班。

三、桥涵施工单位划分：
为便于混凝土的供应，避免出现差错，现将桥涵施工单位划分如下：
桥涵施工单位划分表：

四、水泥混凝土拌和站编号：（水泥混凝土搅拌站管理办法）
120m3/h拌和站编号为1号，60m3/h拌和站编号为2号。一般情况下，1号站生产C40及以下水泥混凝土，2号站生产C50水泥混凝土。
五、混凝土申请程序：（水泥混凝土搅拌站管理办法）
1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况，至少提前4小时将《混凝土运送通知单》（见下表）交到拌和站调度。《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人填写完整、准确，字迹清晰，现场必须准确填写，以便拌和站调度能及时与现场。工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认（必须为集团公司人员）。对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。
2、混凝土需求量大于300m3时，施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。
3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签注接受时间。
4、混凝土运送通知单一式三联，*联（黑联）拌和站调度留存；第二联（蓝联）施工单位留存；第三联（绿联）工区桥涵负责人留存。
5、表中“通知单号”填写作业队编号+三位数流水号，如第2施工队第14份通知单填“2014”。
六、混凝土生产拌和程序：
1、拌和站调度将施工单位提交的《混凝土运送通知单》交到试验室，试验室根据通知单内容，适时进行砂石材料的含水量的快速测定，出具《混凝土施工配合比通知单》，连同《混凝土运送通知单》一并交调度，调度交给拌和站控制室，作为出料的依据。

2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作，准备工作完成后通知试验室施控人员达到现场，检查确认各种材料的准备情况，然后按照《混凝土施工配合比通知单》准确录入拌合站电脑系统。
3、拌和站工作准备就绪后，施工单位现场负责人施工现场是否准备完善，待拌和站及施工现场等各方面的工作均准备完善后，方可进行混凝土生产。同时还要检查校核计量准确性和检测混凝土拌和物的质量情况，并做好施工记录。
4、各施工单位不得私自要求拌和站操作人员进行拌和，如果没有《混凝土运送通知单》，拌和站可以驳回混凝土拌和请求。
5、没有有效的《混凝土施工配合比通知单》和调度命令不准开盘拌制混凝土；不准擅自更改配合比，不准擅离岗位、违章操作。
七、混凝土运输交货管理：
1、拌和站在生产时必须逐盘打印《混凝土发料单》（见下表），《混凝土发料单》一式四联：*联（黑联）对应施工单位的《混凝土运送通知单》由控制室一并留存，第二、三、四联由运输司机及供应发料人员签字后，运输司机带到施工现场，再由施工单位现场负责人签收，三人签字均完成后，施工单位留蓝联，司机收回红联和紫联交还供应发料人员，供应科留紫联，红联交财务。
说明：未经许可不得往混凝土内添加水或其他材料，否则由此引起的质量问题概不负责。

备注：配比编号与《混凝土施工配合比通知单》中的“批复编号”同。
2、如果因设备故障等原因，使混凝土发料单打印的数量与实际不符，操作人员应按实际修改打印结果，并在修改处签字。
3、混凝土运输车由供应科从1开始编号，并粘贴在车身两侧，使运输车在接料时控制室操作人员可见。
4、水泥混凝土运输车运输前拌和站调度和运输车驾驶员必须了解或现场查看运输线路，确保运输畅通。工程科负责提供每个桥涵的运输路线图，装订成册，下发到每个水泥混凝土运输车及各施工单位。
5、砼运输车司机未取得拌和站供应发料人员签认的有效《混凝土发料单》不准起运；运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以zui短的时间将砼运达施工部位。
6、混凝土在拌和运输车运输途中以4r/min转速搅动，当拌和车运输混凝土到达浇筑地点时，应先高速旋转20s～30s，然后才能将混凝土拌和物卸车浇筑。 
7、混凝土运送到浇筑地点后，工区桥涵负责人关注并掌握混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向拌合站调度和试验室反馈，便于及时修正。

8、*车混凝土到达现场后必须由施工单位技术人员检查确认随车《混凝土发料单》内容，确认混凝土技术指标和浇筑使用部位等无误后方可进行卸车浇筑，发现有误交由工区桥涵负责人处理。
9、整个浇筑过程中施工单位现场负责人随时与拌和站调度保持，便于根据现场浇筑速度控制混凝土拌和运送速度，保证混凝土施工顺利进行。
10、混凝土卸车完成后，由施工单位现场负责人在《混凝土发料单》上签字，做为结算的依据。
11、实际供应数与运送通知单计划数量不符的，工区桥涵负责人应查明原因，及时处理。
八、拌和站材料管理：（水泥混凝土搅拌站管理办法）
1、拌和站的材料含进场原材料及出场水泥混凝土。
2、拌合站的材料管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。
3、水泥混凝土出场凭司机提供的经发货人签字的《混凝土发料单》，由材料员签字确认后发料。水泥混凝土出场数量以搅拌站电子计量系统的数据为准，凭混凝土发料单不再称重。
4、所有进场水泥、砂石材料、钢材、白灰等材料，要求二次称量一次打印（先称量重车，存储数据，卸车后再称量空车，自动打印毛重、皮重、料重、货号等），打印小票附在材料运输三联单后，作为结算的必要条件。砂石材料应按松方密度换算成体积后进行结算。
5、为了使地称货号数据输入统一，现将各种材料货号规定如下表，材料员应熟记并按此输入货号。
6、对材料计划中的规格、型号、来源（生产厂）不明的材料，供应科不准组织实施；对所进材料的规格、型号、来源（生产厂）不明、运单不清的，不准收料。

7、收料员不到场，不准称量收料；收料员没有确认送料车所送材料的规格相*，不准卸料；送料车辆未称皮重，不准在运单上签认，不准放行。
8、砂石料的验收：进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格、质量合格，准确无误地引导料车至料仓卸料；发现材料规格有变化、对质量及来源有怀疑时，应通知试验室进行取样试验，合格后方可收料。
9、水泥、白灰、钢筋、钢绞线的验收：进场时必须通知试验室抽检，并对随车《运单》上注明的厂家、名称、品种规格、标号、批号、产品合格证进行核对，无误后方可称量，准确引导车辆至相应的存料区卸料。钢筋进场必须称重，核对统计计算重量与称量重量的偏差。
10、供应科必须每天填报材料进场台帐，要求上墙，使试验室按规定频率对材料抽检；同时每天将材料进场台帐的电子版发至计划科，以便对监理和业主报表。
11、其他未尽事宜执行《材料供应管理办法》。

九、拌和站试验管理：
1、试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼拌和站实现各项技术指标的关键，工作必须一丝不苟，严格执行试验的有关规定。
2、拌和站试验室提供的砼拌制配合比数据是砼拌制配料的*依据，必须做到准确、可靠。试验室应根据砼需求单位提交的《混凝土运送通知单》和中心试验室提供的砼标准配合比在拌制砼之前严格测定粗、细骨料的含水率（一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测），并出具有效的《混凝土施工配合比通知单》，送达本站调度，并存档备查。拌和站试验室应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验合格才能通知材料部门对材料进行合格标识。
3、拌制砼投料顺序、投料时间、拌制时间以及砼拌制配合比的设定应由试验室主任核批。

4、各种强度等级的砼，拌制*盘砼的过程中，试验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、泌水率、水胶比等合格后才允许装车。应按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼台账。
十、拌和站成本管理：
1、财务科应根据拌和站投入的民工、职工、机械、燃油、设电费、电费、维修保养费、折旧费、管理费等，按混凝土总量及施工时间测算每立方米水泥混凝土拌和与运输单价。
2、搅拌站作为独立的成本核算项目，所有发生的费用列入其成本，每月独立核算拌和站生产成本，计算每立方米水泥混凝土实际单价，与测算值进行对比，修正单价。
3、供应科每月均应汇总各施工单位的每个使用部位的混凝土用量（见下表），由工程科与设计用量对比，超出设计用量的2%应通知施工单位查明原因。各施工单位混凝土总用量超过设计用量的2%，超出部分按合同规定扣款。
4、供应科每月汇总各材料进场量，与工程科共同测量库存量，计算材料消耗量，工程科根据混凝土消耗量计算各种材料用量（见下表），若出现材料消耗量大于混凝土生产量的情况，必须查明原因，追究责任人的责任，造成损失的，依据《事故赔偿及处罚办法》之规定进行处罚。

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标准养护室全自动控温控湿设备、混凝土标准养护室、混凝土标准养护室设备、标准养护室全自动控温控湿设备、FHBS型标准养护室全自动控温控湿设备、混凝土标准养护室配置方案：

一、混凝土标准养护室设置方案：
根据《关于建立现场标养室的通知》（建质安总[2011]51号）标准养护室需满足以下要求：
1.养护室应配备温湿度计，每天专人记录2次。
2.养护室面积不小于15平方米。
3.室内环境温度为20±2℃，相对湿度为95%以上。
4.现场设置的标养室，应经施工单位技术负责人和项目总监理工程师检查验收，确认符合相关规定。
二、标准养护室技术要求：
1.标准养护室的温度控制范围为20℃±2℃,相对湿度控制在95%以上。
2.室内设有试块放置架，试块放在架子上的间隔为10-20mm。
3.养护水必须雾化，不能用水直接淋刷试件。
4.养护室面积不小于15㎡。
三、养护室具体设置方案：
1、养护室结构、尺寸：混凝土标准养护室整体分为两间。一间为标养室用来放置放置架及养护试块；另一间为操作间用于制作混凝土试块，放置养护室恒温恒湿设备操作仪及试块操作工具。标养室、操作间长度均为546厘米，宽度均为364厘米。
2、养护室内部布置：标养室放置架四角采用方钢焊制，长度方向采用角钢或方钢焊制，尺寸沿墙长，在长度方向设扁钢做内撑，放置架焊制完成后刷两遍防锈漆。 放置架共3个，每个宽55cm，高度方向设8层，每层间距20cm，*层距地面5cm，根据试块的长度要求每层内撑的间距为7cm，长度为标养室安装仪器后的剩余空间长度，按照标养室长度方向靠墙设置2个放置架，中间设置1个，两个相邻放置架之间为走道。标养室另一侧放恒温恒湿控制器的水箱和水雾化设备。
四、养护室注意事项：
（1）养护室应有明显的用电安全警示标识。
（2）养护室应有满足运送、放置、辨认试件的安全照明条件（手电筒）。
（3）标养室设有电闸(电闸单独控制温湿度仪和室内照明灯并联)，室内照明应采用安全电压，照明灯应采用防水照明。
（4）标养室应具有保温性能，四周应密封严实（禁止有窗户，室内应是一种阴暗潮湿的环境），考虑到进出标养室时对室内温湿度环境的影响标养室门应设棉布帘。
（5）标养室应有给排水设施，四周有排水沟。
（6）养护室试验仪器应按时效验。
（7）养护室应有管理制度，操作间应有操作间工作制度。
（8）为方便居住环境应考虑养护室建设位置，为方便放置架的搬运安装应考虑放置架焊制地点。

献县隆辉公路铁路试验仪器厂--售后服务宗旨：

●向用户提供持续、高效、快捷的服务，构建优质服务品牌；
●建立完善的服务网络，向用户提供专业化、标准化、多元化、产品化服务；
●以用户为中心，以用户满意度作为衡量一切工作的标准；

售后服务宗旨：

●终身提供维修及维护服务，终身负责零配件的及时供应；

●*提供技术咨询及服务；

●新品依照购销合同实行整机免费保修；

●在保修期内，不收取上门费，搬运费，人工费等，免费更换一切在正常使用情况下损坏的零配件；

●在保修期外，不收取上门费，搬运费，人工费等，仅对需更换的零配件收取成本费用；

隆辉具有完善的售后服务保障体系，覆盖国内各市县区的售后服务网络，产品使用期间凡发生质量问题，只需隆辉售后，后续的故障确认，技术指导，上门维修，定期回访都有隆辉售后服务体系完成。

隆辉公司主要生产供应：商品混凝土搅拌站试验室仪器设备、公路试验仪器系列、商品混凝土、商砼搅拌站试验室仪器设备、商品混凝土搅拌站试验室仪器设备、沥青、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、万能材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备，混凝土试验检测仪器设备，沥青试验检测仪器设备，公路试验检测仪器设备，土工试验检测仪器设备，砂浆试验检测仪器设备，无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。

隆辉公司专业承揽：

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

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