混凝土搅拌站设计方案: 年产39万m3 混凝土搅拌站设计 为确保混凝土工程的质量,满足混凝土浇筑的施工计划安排,保证本工程的生产秩序,本工区内修建一个搅拌站。 搅拌站的位置选择 1、搅拌站拟选择在交通便利,距离供应地点适中,偏近郊区地带。 2、该处有一道路直接进入搅拌站,保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。 3、该处地下水丰富,便于寻找施工用水水源;且地势较高,便于废水的排放。 4、该处附近有1根高压线电杆,便于施工用电的引入。 主要设施设备 1、搅拌机:根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的生产能力为:180 m3/h,据此我们选择主机采用HZS180型双卧轴强制式搅拌机,搅拌质量好、效率高。 2、水泥储运设施:本搅拌站使用散装水泥,共设有3个100t散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。 3、砂、石、外加剂、水的储运设施:搅拌站设有45m×18m×1.8m的砂、石堆料储料场,配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡,料仓外设一条30cm×30cm排水沟,排水沟上设钢筋水蓖子,便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石,高度1.8m,厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂池,便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的水池作为备用水池。 4、砼的输送设备:采用砼罐车运送至浇筑现场,然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵,6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备,可确保砼的输送。 5、发电机组:本站配备1台200kw柴油发电机组,作为搅拌站的备用电源,以保证搅拌站的不间断生产. HZS180型双卧轴强制式搅拌机参数表4.7 型号 技术参数 | HZS180 / 2HZS180 / 2×HZS180 | 理论生产率(m3/h) | 180 / 2´180 / 2´180 | 卸料高度(m) | 4 | 搅拌主机型号 | MAO4500/3000AH | 搅拌功率(kW) | 2×55 | 生产周期(s) | 60 | 进料容量(L) | 4500 | 出料容量(L) | 3000 | 骨料粒径(mm) | ≤80 | 骨料仓容量(m3)(可选) | 30´4 | 粉料仓容量(t)(可选) | 200×4 | 配料站配料能力(L/罐) | 4800 | 斜皮带机输送能力(t/h) | 900 | 螺旋输送机生产率(t/h) | 110 | 装机容量(kW) | 260 / 520 / 520 | 外型尺寸(长×宽)(m) | 53×26/53×41/53×37 | 砂、石计量范围及精度(kg) | (0~4500)±2% | 水泥计量范围及精度(kg) | (0~1500)±1% | 粉煤灰计量范围及精度(kg) | (0~700)±1% | 水计量范围及精度(kg) | (0~700)±1% | 外加剂计量范围及精度(kg) | (0~50)±1% |
混凝土配合比设计(C30): ⑴ 配制强度(fcu,o): fcu,o =fcu.k+1.645×σ=30+1.645×5.0 =38.225Mpa, 其中fcu,0——混凝土配制强度(MPa); fcu.k——设计的混凝土强度标准值(MPa); σ——混凝土强度标准差(MPa),取σ=5.0 Mpa; 遇到下列情况时应提高混凝土配制强度: (1)现场条件与实验条件有显著差异时。 (2)C30 级及以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时。 2 确定配合比设计中基本参数 (1)每立方混凝土用水量(单位用水量) 对于干硬性和塑性混凝土,水灰比在0.40—0.80 范围是,根据粗集料品种、粒径及施工工艺要求的混泥土拌合物稠度,其用水量可按表4.1 和表4.2 选取;水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土,其用水量应通过实验确定。 表4.1 干硬性混凝土的用水量(Kg/ m3) 拌合物稠度 | 卵石zui大粒径 mm | 碎石zui大粒径 mm | 项目 | 指标 | 10 | 20 | 40 | 16 | 20 | 40 | 维勃稠度 | 16-20 | 175 | 160 | 145 | 180 | 170 | 155 | 11-15 | 180 | 165 | 150 | 185 | 175 | 160 | 5-10 | 185 | 170 | 155 | 190 | 180 | 165 |
表4.2 塑性混凝土的用水量(Kg/ m3) 拌合物稠度 | 卵石zui大粒径(mm) | 碎石zui大粒径(mm) | 项目 | 指标 | 10 | 20 | 31.5 | 40 | 16 | 20 | 31.5 | 40 | 塌落度 mm | 10-30 | 190 | 170 | 160 | 150 | 200 | 185 | 175 | 165 | 35-50 | 200 | 180 | 170 | 160 | 210 | 195 | 185 | 175 | 55-70 | 210 | 190 | 180 | 170 | 220 | 205 | 195 | 185 | 75-90 | 215 | 195 | 185 | 175 | 230 | 215 | 205 | 195 |
注: 1. 本表用水量系采用中砂石的平均取值。采用细砂是,每立方米混凝土用水量可增加5-10 Kg;采用中砂时,则可减少5-10Kg。 对于流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算: 以表4.2 中塌落度为90mm 的用水量为基础,按塌落度每增大20mm 用水量增加5Kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;掺加外加剂时混凝土用水量可按下式计算: Mwa = Mwo ( 1-x ) Mwa---------掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,Kg Mwo---------未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,Kg x-------------外加剂的减水率,经实验确定,% (2)砂率 当无历史资料可参考时,混凝土砂率的确定应符合下列规定: 塌落度为10-60mm 的混凝土砂率,可根据粗集料品种、粒径以及水灰比按表4.3 选取;塌落度大于60mm 的混凝土砂率。可经实验确定,也可在表4.3 的基础上,按塌落度每增大20mm ,砂率增大1% 的幅度予以调整;塌落度小于10mm 的混凝土,其砂率应经实验确定 表 4.3 混凝土的砂率 水灰比(W/C) | 卵石zui大粒径mm | 碎石zui大粒径 mm | 10 | 20 | 40 | 16 | 20 | 40 | 0.40 | 26-32 | 25-31 | 24-30 | 30-35 | 29-34 | 24-32 | 0.50 | 30-35 | 29-34 | 28-33 | 33-38 | 32-37 | 30-35 | 0.60 | 33-38 | 32-37 | 31-36 | 36-41 | 35-40 | 33-38 | 0.70 | 36-41 | 35-40 | 34-39 | 39-44 | 38-43 | 36-41 |
(3)外加剂和掺合料的掺量 外加剂和掺合料的掺量应通过实验确定,并应符合国家现行标准【混凝土外加剂应用技术规范】(GBJ119)【粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范】(JGJ28)【粉煤灰混凝土应用技术规程】(GBJ146)【用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉】(GB/T18046)等的规定 (4)zui大水灰比和zui小水泥用量 当进行混凝土配合比设计时,混凝土的zui大水灰比和zui小水泥量,应符合表4.4 中的规定: 表4.4 混凝土的zui大水灰比和zui小水泥用量 环境条件 | zui大水灰比 | zui小水泥用量Kg | 干燥环境 | 素砼 | 钢筋砼 | 预应力砼 | 素砼 | 钢筋砼 | 预应力砼 | 不做规定 | 0.65 | 0.60 | 200 | 260 | 300 | 潮湿环境 | 无冻害 | 0.70 | 0.60 | 0.60 | 225 | 280 | 300 | 有冻害 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 250 | 280 | 300 | 有冻害和除冰剂的潮湿环境 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 300 | 300 | 300 |
(5)引气剂掺量 长期处于潮湿和严寒环境中的混凝土,应掺用引气剂或引气减水剂。 引气剂的掺人量应根据混凝土的含气量并经实验确定,混凝土的zui小含气量应符合表4.5 的规定,混凝土的含气量亦不宜超过7% 。混凝土的粗集料和细集料应做坚固性实验。 表4.5 长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的zui小含气量 粗集料粒径mm | zui小含气量(%) | 40 | 4.5 | 25 | 5.0 | 20 | 5.5 |
3 计算配合比 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中数值均系以干燥状态集料为基准。当以饱和面干集料为基准进行计算时,则应修正。干燥状态集料系指含水率小于0.5% 的细集料或含水率小于0.2% 的粗集料。 经查阅【混泥土配合比速查手册】(第二版)以及常用配合比表 混凝土强度C30 ; 稠度:16-20s、11-15s、5-10s等;砂子种类:中砂;配制强度:38.2Mpa;水泥强度:32.5 Mpa 42.5 Mpa; 常用混凝土配合比表4.6 强度等级 | 水灰比 | 水 | 水泥 | 煤灰 | 砂子 | 碎石 | 减水剂 | C30 | 0.49 | 165 | 213 | 74 | 623 | 1215 | 5.06 | C30 | 0.49 | 165 | 337 | / | 683 | 1215 | 5.06 | C30 | 0.49 | 195 | 398 | / | 632 | 1175 | / |
根据实际情况选择合适的配合比,这样跟能到达更高的经济效益。 物料平衡计算 年平衡法: 年产量39万m3 ,搅拌机的生产能力为:180 m3/h。 1、 Qh = n * Q (m3/h) ---------(1) Qh--------搅拌站(楼)每小时的生产率,m3/h n---------搅拌站(楼)中所装搅拌机的台数 Q------每台搅拌机的每小时的生产率,m3/h 2、 Qd = 0.9C*8Qh -----------(2) Qd-------搅拌站(楼)的日产量,m3/d 0.9-------日产量不平衡系数 C--------每日工作班数 10---------每班工作的小时数 3、 Qy = 300K*Qd -------------(3) Qy-------搅拌站(楼)的年产量,m3/a k--------年产量不平衡系数0.9 300------年工作天数 搅拌机台数:n=0.89 取n=1 混凝土日产量:1620 m3 所以:选择采用2×HZS120型双卧轴强制式搅拌机就能满足年产39万立方米混凝土的生产要求。 混凝土配合比设计结果 取表4.7: 强度等级 | 水灰比 | 水 Kg | 水泥Kg | 煤灰 Kg | 砂子 Kg | 碎石 Kg | 减水剂 Kg | C30 | 0.49 | 165 | 213 | 74 | 623 | 1215 | 5.06 |
若按上表4.7中的配合比进行生产混凝土,年总产39万立方米混凝土,其中所需要的水,水泥,煤灰,砂子,碎石和减水剂的年总消耗量表4.8如下: 表4.8: 强度等级 | 年产量 m3 | 水 (吨) | 水泥 (吨) | 煤灰 (吨) | 砂子 (吨) | 碎石 (吨) | 减水剂 (吨) | C30 | 390000 | 64350 | 83070 | 28860 | 242970 | 473850 | 19734 |
(一) 骨料配料系统(配料机) 采用 PLD1600A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“品”字形排列,皮带机给料,称量方式为杠杆+单传感器,计量准确。 骨料输送系统 骨料输送系统采用的是提升斗方式,其zui大的优点是占地面积小,可节约土地资源。 隆辉公司主要供应:水泥试验仪器设备,混凝土试验仪器设备,沥青试验仪器设备,土工试验仪器设备,无损检测试验仪器设备。还可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年,终身负责维修。 欢迎新老客户,我们将竭诚为您服务。
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