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公路沥青试验检测仪器自检校验方法

点击次数:1509 发布时间:2016/7/10
提 供 商: 河北隆辉公路铁路试验仪器厂 资料大小: JPG
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隆辉公司主要生产供应:公路试验仪器系列、公路沥青搅拌站试验仪器、商品混凝土搅拌站试验仪器、建筑仪器系列、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备,混凝土试验检测仪器设备,沥青试验检测仪器设备,公路试验检测仪器设备,土工试验检测仪器设备,砂浆试验检测仪器设备,无损检测试验仪器设备。可专业为用户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年,半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换,终身负责维修。

隆辉公司专业承揽:

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

B.P1、P2、P3级试验室的设计及设备配置业务。

河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈,我们将竭诚为您服务。

公路沥青试验检测仪器自检校验方法:

磨耗试验机校验方法

26.1概述:

磨耗试验机用途:测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能,签定石料品质。

26.2 技术要求

26.2.1钢球的直径约4.68㎜,质量为390~445g;

26.2.2钢球的回转速率为:30 r/min~33 r/min

26.3校验用参考器具:

经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜,测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g,称量5000g﹚,秒表。 

26.4 校验项目及校验条件

26.4.1钢球的质量,钢筒转速。

26.4.2校验条件:常温下。

26.5校验方法

卡尺量钢球直径,用天平称钢球质量,用转速表转速。

26.6校验结果判定及处理

对所校验项目进行校验,各结果满足各项技术指标,判定该仪器合格

26.7校验周期

磨耗试验机校验周期为1年。

26.8录:磨耗试验机校验记录表

26.9校验方法的编写依据

JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求

公路试验检测仪器自校

弯沉测定仪校验方法

27.1概述

弯沉仪用于测量在汽车荷载作用下路基、柔性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的zui大总弯矩和zui大回弹弯沉。

27.2技术要求

27.2.1弯沉测量范围:0-10mm

27.2.2测量精度:±0.01mm

27.2.3主要零部件材料要求:

27.2.3.1铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401GB1173-74《铸铝合金的机械性能

27.2.3.2中轴套采用45号钢GB699-65《碳素结构钢

27.2.4装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,整个长度范围内,不平整度各面均应小于2mm

27.2.5外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划痕和脱落,百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。

27.2.6其它基本参数要求应符合表1的规定:

表1

项  目

参        数

杠杆比

1∶2

仪器长度(mm)

前杠杆的端部与中心轴孔之间的距离为3600±0.5;

后杠杆测孔中心与轴中心的距离为1800±0.5。

测头长度(mm)

50±0.5,100±1.0,150±1.5三种

测头宽度与厚度

10±0.5,15±0.5二种:底部为半圆柱体悬臂端测点处加载2N,挠度≤0.005

梁的横向刚度

当横向风速3m/s时,横向摆动值≤0.01mm

仪器质量

≤120kg

27.3校验用参考器具

5m钢卷尺,200mm的游标卡尺

27.4校验方法

27.4.1仪器长度,测头长度,测头宽度与厚度,采用经检定的钢尺或卡尺量测,精度应合符要求。

27.4.2梁的横向刚度:用百分表测量,摆动度应符合要求。

27.4.3主要零部件材料:肉眼观察,经验或用简单方法检查。

27.4.4装配及外观要求:肉眼观察或用简单方法检查。

27.5校验结果处理

校验合格后方能使用。

27.6校验周期:1年。

27.7记录:弯沉测定仪校验记录

27.8校验方法的编写依据

JTJ059-95之T0951-95的相关要求

公路试验检测仪器自校

沥青混合料马歇尔成型试模校验方法

沥青混合料马歇尔成型试模是用于沥青混合料试件制作,待沥青混合料成型后进行马歇尔稳定度试验。

28.1技术要求:

28.1.1试模由高碳钢或工具钢制成,其内径为101.6土0.2mm,高为63.5土1.3mm的圆形金属筒。

28.1.2试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。

28.1.3试模结构应保证在试件成型时,试模与套筒及底板等具有足够的定位面,能正确定位,且具有通用性。

28.1.4试模在成型试件时不得产生变形。

28.2校验方法:

28.2.1外观校验:外观检测,应在明亮处目测。

28.2.2用游标卡尺量测试模内径和高。

28.3校验用参考仪器

游标卡尺,量程200mm,感度0.1mm。

28.4校验合格后方能使用。

28.5校验周期为1年,或对试验结果有疑问时,及时进行校验

28.6记录:沥青混合料用试模校验记录

28.7校验方法的编写依据

JTJ052-2000之T710-2000的相关要求

公路试验检测仪器自校

轻、重型触探仪校验方法

29.1技术要求

29.1.1锤质量:轻型10kg土10g,重型63.5kg土10g。

29.1.2贯入锥锥度:轻型60º,重型60º。

29.1.3落距:轻型500mm,重型760mm。

29.1.4贯入锥直径:轻型φ40mm,重型φ74mm。

29.1.5触探杆外径:轻型φ25mm,重型φ42mm。

29.2校验用参考仪器

29.2.1电子天平:称量50kg,感量1g。

29.2.2钢尺:量称500mm,精度1mm。

29.2.3游标卡尺:量程200mm,精度0.02mm。

29.3校验方法

29.3.1锤质量:用称量为10kg(或100kg),感量为1g(或50g)的天平(或台秤)连续称锤三次,以三次称量的平均值作为测量值,其值为标准值的土10g,此时锤质量合格,准用,否则应予调整或更换,直至合格。

29.3.2贯入锥锥度:用游标角度尺测得贯入锥角度,重复三次,取三次的平均值,作为锥度。

29.3.3落距:用钢尺测取三次,取其平均值。

29.3.4贯入锥直径、触探杆外径:用卡尺分别测取三次,测其平均值。

29.4触探仪应校验合格后方可使用。

29.5此仪器如在工作过程中有异常时,应不定时校验。

29.6校验周期:一年。

29.7记录:轻、重型触探仪校验记录

29.8校验方法的编写依据:《岩土工程勘察规范》GB50021-2001的相关要求。

公路试验检测仪器自校

流动时间测定仪校验方法

30.1 概述

30.1.1本方法适用于新购的或使用中的以及校修后的细集料流动时间测定仪的校验。

30.1.2细集料流动时间测定仪系用于测定一定体积的细集料(机制砂、石屑、天然砂)全部通过标准漏斗所需要的流动时间,即细集料的棱角性。产品出厂校验合格。

30.2  技术要求

30.2.1 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。

30.2.2 漏斗内部应光滑。

30.2.3 上部为直径90mm,高125mm的金属圆筒,下部为可更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗,漏斗直径规格为12mm或16mm两种。

30.2.4 上部螺纹与圆筒应连接为一整体。

30.3  校验用参考仪器

游标卡尺。量程200mm,精度0.02mm。

30.4  校验方法

30.4.1用肉眼检查其漏斗内部应光滑。

30.4.2 用游标卡尺测量其上部直径、高度及漏斗直径,并作记录。

30.4.3用手拧紧上部螺纹与圆筒,观察其连接紧密性。

30.5  校验结果评定

30.5.1 外观与连接紧密性应满足30.2.2、30.2.4条规定。

30.5.2 各尺寸应满足30.2.3条的规定。

30.6  校验 :周期二年。

30.7记录 :附表《流动时间测定仪的校验记录》

29.8校验方法的编写依据:

JTGE42-2005之T0345-2005的相关要求

公路试验检测仪器自校

无侧限抗压强度试模校验方法

31.1技术要求:

31.1.1试模内径为150土0.5mm,高度230土1mm的金属圆筒。

31.1.2试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。

31.1.3试模在成型试件时不得产生变形。

31.2校验方法:

31.2.1尺寸测量:用卡尺测定试模的各种尺寸,准确至0.1mm,试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值,高度取十字对称四次测定结果的平均值。

31.2.2外观校验:外观校验应在明亮处目测。

31.3校验用参考器具仪器:

游标卡尺,量程300mm,精度0.02mm。

31.4校验合格后方能使用。

31.5在使用过程中如有异常情况时,应不定时校验。

31.6校验周期为1年。

31.7记录:无侧限抗压强度试模校验记录表

31.8校验方法的编写依据:

JTJ057-94之T0805-94的相关要求

公路试验检测仪器自校

水泥混凝土试模校验方法

水泥混凝土试模是用于水泥混凝土试验制件,待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。

32.1技术要求:

32.1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。

32.1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位,整个试模必须连结紧密,坚固可靠,在振动成型时不得松动,不漏浆。

32.1.3试模侧板,端板和底板等应具有足够的定位面,拆下的零部件应具有互换性。

32.1.4试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼,裂纹及划伤。

32.1.5非圆柱试模:内部尺寸允许偏差为±0.2%,相领面夹角为90°±0.3°,试件边长的尺寸公差为1mm。

圆柱试模:直径误差小于 高度误差应小于 试模底板的平面

度公差不超过0.02mm。组装试模时,圆筒纵轴与底板应成直角,允许公差为0.5°。

32.2校验用参考仪器

游标卡尺:量程200mm,精度0.02mm、钢直尺500mm和塞尺

32.3校验方法:

32.3.1尺寸测量

试模内部尺寸应采用游标卡尺和钢直尺进行测量。

32.3.2垂直度测量、底板平面度

垂直度应采用精度为游标角度尺测量,底板平面度用塞尺测量。

32.3.3外观校验

外观校验,应在明亮处目测,是否漏浆。

32.4校验周期1

32.5记录:水泥混凝土圆柱试模校验记录、水泥混凝土非圆柱试模校验记录

32.6校验方法的编写依据:

JTGE30-2005之T0553-2005的相关要求

公路试验检测仪器自校

砂浆试模校验方法

砂浆试模是用于砂浆试验制件,待砂浆龄期到后进行机械强度等物理性能试验。

33.1技术要求

33.1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。

33.1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位,整个试模必须连结紧密,紧固可靠。

33.1.3试模侧板、端板等应有足够的定位面,拆下的零部件应具有互换性。

33.1.4试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂度不应超过±0.5°。

33.2校验方法:

33.2.1尺寸测量

试模内部尺寸采用钢直尺进行测量。

33.2.2垂直度测量

垂直度应采用游标角度尺测量。

33.2.3用钢直尺与塞尺,测量试模内表面的不平整度。

33.2.4外观校验

外观校验,应地明亮处目测。

33.3校验用参考仪器

33.3.1钢直尺

33.3.2游标角度尺和塞规

33.4校验合格后方能使用。

33.5校验周期1年,或对试验结果有疑问时,应不定期校验。

33.6记录:砂浆试模校验记录

33.7校验方法的编写依据:

JTGE30-2005之T0570-2005的相关要求

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