隆辉公司主要生产供应：公路仪器系列、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备，混凝土试验检测仪器设备，沥青试验检测仪器设备，公路试验检测仪器设备，土工试验检测仪器设备，砂浆试验检测仪器设备，无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。

隆辉公司专业承揽：

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3级试验室的设计及设备配置业务。

河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为您服务。

建筑工地工程项目水泥砂浆地面施工方案：

4.8 楼地面工程

4.8.1 水泥砂浆地面施工

楼地面工程按照《建筑楼面工程施工质量验收规范》GB50209-2002施工。

考虑住宅均为毛坯房，地面整体做毛地面处理。

（1）施工准备

水泥：宜采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；

砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

（2）作业条件

地面施工前应弹好+50cm水平标高线。

室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。

各种管道及地漏等应已安装完毕并检查合格。各种立管和套管，孔洞边位置应用细石混凝土灌好修严，地漏处找好泛水及标高。

有防水要求的在铺找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管四周留出深8～10mm 的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

（3）操作工艺

基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的积灰、浮浆、杂物及粘杂物清理干净，影响面层厚度和凸出部位应剔除平整。

洒水润湿：在施工前一天酒水润湿基层，但在铺砂浆时表面积水应予排除。

刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，用1∶2 干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距按1.5m 左右。按地漏坡度做泛水和坡度。

铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于3.5CM；用木抹子赶铺拍关，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂了面，吸水后铁抹榴平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

在*遍赶光头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用光刷刷出纹路。

养护：视气温高低在地面压光交活后24h，铺锯未撒水养护并保持湿润，前三天每昼夜浇水2～4 次，以后每昼夜浇水1～2 次，养护时间不少于7d。养护期间不允许压重物和碰撞。

（4）质量标准

表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。表面平整度偏差不大于4mm。

地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密密平顺。

踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

（5）成品保护

施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

施工时应保护管线、设备等位置。

施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。

（6）质量注意事项

地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准；压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。

空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水润湿，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。

地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压成不平。施工时应认真操作。

倒泛水：有垫层地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。

建筑工地工程项目水泥砂浆地面施工方案：

4.8.2地砖地面施工

4.8.2.1材料要求

（1）各种规格地砖进场，经拆箱检验颜色、品种、形状、尺寸等，不符合标准的选出，并退出现场。同时做好选砖套尺寸工作，不同尺寸应分别存放，不得混用，然后妥善防止，做好保护工作。

（2）采用32.5的普通硅酸盐水泥

（3）水泥砂浆的制备宜用粗砂，嵌缝用中砂，砂的含泥量小于3%。

4.8.2.2主要机具

手提式切割机、钢卷尺、砂轮、墨斗、水平尺、尼龙线、小灰铲、铁抹子、硬木拍板、木抹子、橡皮锤、勾缝条、小水桶、喷壶、靠尺、擦布。

4.8.2.3作业条件

（1）临时电源引至操作地点。

（2）顶棚、墙面抹灰完毕。

（3）地面线槽及管线安装完毕，各种管线施工完毕。设备、电气洞口封堵完毕，并经隐检合格。

（4）安装好门框，并用木板保护。

（5）柱、墙、顶装饰面及几点设备安装完成，验收合格。

4.8.2.4操作工艺

工艺流程

基层清理→贴灰饼、冲筋→抹找平层→弹线→浸水→铺砖→检查拨缝→嵌缝→养护→贴镶踢脚板

（1）基层清理

确保基层结构标高准确，且基层凹凸不平已处理完毕，沙尘杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的灰浆，施工前提前一天喷水湿润地面基层。

（2）贴灰饼、冲筋

根据墙面建筑标高+1m线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间每隔1m-1.5m冲筋一道。灰饼表面应比地面标高低一块所铺面砖厚度加3mm。

（3）抹找平层

在铺砂浆之前，基层应浇水湿润，随铺随刷一层素水泥浆作为结合层。不可一次性刷素水泥浆面积过大，防止风干，起不到结合层的效果。要随刷随铺1：3干硬性水泥砂浆找平层，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检查平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面；踢脚线亦抹好1：3水泥砂浆找平层。

（4）弹线

按引测到房间或通廊的轴线控制线（或房间中心线），对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上每个3-5块砖弹纵横控制线。

（5）浸水

将选配好的地砖背面清洗干净后，放入清水浸泡2h-3h后，取出晾干备用。

（6）铺砖

在找平层上弹完线后，浇一遍的水泥素浆，接着铺砖，粘合层配比为1：1.5水泥砂浆，用铁抹子刮铺于地砖背面厚约3mm-5mm，要求地砖背楞处填充满，防止气体含在背楞中。然后按拉好的通线进行铺贴，并用橡皮锤轻敲砖面，同时用靠尺找平。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔六块砖，按后由房间由里向外铺定位带里的地砖。整个过程按控制线铺贴，平整密实。

（7）检查拨缝

每铺完一个房间，用靠尺或水平尺全面检查平整度，拉通线先竖缝、后横缝进行拨缝调直，使风口平直、贯通，调缝后，随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。

（8）嵌缝

铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1同色水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，*清除砖面灰浆。

（9）养护

嵌缝砂浆终凝后，浇水养护不得小于7d。

(10)贴镶踢脚板

安装前先将踢脚板用水刷湿晾干。

根据建筑标高+0.5m线（底子干硬后），将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2mm-3mm厚水泥浆进行粘贴，并用橡皮锤，硬木拍板轻拍密实，上口拉线找平找直，控制好出墙厚度，次日用同色水泥浆擦缝。

4.8.2.5质量标准

（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

（2）面层与下一层结合（粘结）必须牢固、无空鼓。

（3）砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

（4）面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。

（5）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过10mm，防滑条顺直。

（6）面层表面坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

地砖面层允许偏差和检验方法

4.8.2.6成品保护

（1）地面完成后房间应封闭，不能封闭处及交叉作业处应在面层用化纤地毯覆盖进行保护，需搭设架子时要在面层上在覆盖一层木板。设置醒目的标志牌，提示严禁进入地砖保护区，以防人员及机具对未达到强度的地砖产生扰动。

（2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺完地面上切割。

（3）保护好门框和已铺完的地面。

（4）针对施工时的空气的干燥情况，地砖养护限为7天，设专人每天对地砖周边进行洒水养护，在养护期间内用织物进行覆盖，防止水分过度蒸发。

（5）做油漆、浆活时不得污染地面。

（6）小车腿、各种高凳腿需用布包裹。

（7）不得碰动各管线、预埋件等。

（8）水泥砂浆粘结层终凝前，严禁上人行走。

建筑工地工程项目水泥砂浆地面施工方案：

4.9 内墙抹灰施工装修工程

（1）工艺流程

基层清理→基层处理（修补墙面孔洞及凹凸不平处）→贴钢板网→喷刷界面剂处理→吊垂直、找方、贴灰饼、冲筋→做护角、抹窗台、踢脚、墙裙→抹底灰→抹面层灰→批界面剂2-3mm用海绵拉细毛→养护

（2）操作工艺

①基层清理：

墙面、混凝土梁柱等基层表面上残存的砂浆、灰尘、污垢和油渍（用10%火碱水除去，并将碱液冲洗干净）等清理干净，用水浇墙将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。

②基层处理：

将结构施工时墙面上的预留孔洞用C20细石砼堵塞严实。外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐、窗台梁已浇筑好；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用C20细石砼嵌填密实。        

砼柱、梁等凸出墙面过多的剔平，凹处提前刷净用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平，如厚度超过30mm要加钉钢板网。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。

砼空心砌块、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm；

对外框架柱穿墙螺杆洞（橡胶垫要清除、穿墙螺杆要割掉）用1：2水泥砂浆从内侧封堵，封堵厚度小于1/2柱、墙厚，内墙面孔端留10-15 mm。然后用水泥砂浆在外侧堵塞，填嵌密实。并报监理隐蔽验收合格。如质量不能保证，填嵌材料改用堵漏王。

③贴钢板网：

为防止墙体抹面后产生裂缝，设计要求墙体正反面均钉设钢丝直径为φ0.5，菱形网孔边长20mm的钢丝网。

④喷界面处理剂：

混凝土柱梁面施工时提前一天浇水至表面充分湿润。

按1：1：0.5（水泥、黄砂、界面剂）重量比充分搅拌均匀后，用6-8Mpa压力喷枪喷涂于砼面。涂层一般控制在2-3mm厚，1Kg界面剂约喷4个平方。

喷涂后保养2~3天后便可进行下道工序的施工。遇高温天热时，应在喷涂后，12小时内进行洒水保养1-2次。

⑤吊垂直、找方、贴灰饼、冲筋：

按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但zui少不应小于7mm，平均总厚度不得大于20mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求及踢脚，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状；用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

⑥抹水泥踢脚：

用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹墙面的依据）。填档子、抹底灰用1∶3水泥砂浆打底，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛。常温第二天便可抹面层砂浆，面层灰用1：2水泥砂浆粉面压光。墙裙及踢脚抹好后与墙面平。

⑦做水泥护角：

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

⑧抹水泥窗台：

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台抹灰要平直，不得有毛刺。

⑨抹底灰：

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，要求分两层施工，每层5~7mm厚，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

⑩修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：

当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

抹面层灰：

当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，zui后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。

抹完灰后要喷水养护7天，防止空鼓裂缝。

（3）质量标准

①材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

②表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，接槎平整，线角和灰线平直方正，清晰美观。

③孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

④门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。

⑤室内大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 

（4）成品保护

①抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框周边打发泡剂，并留5~8mm的凹槽打防水密封胶，抹灰层不得直接接触铝合合门窗框）；门边钉设铁皮或木板保护。

②要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

③推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

④拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。

⑤要保护好墙上的预埋件、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

⑥抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

⑦要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

（5）应注意的质量问题

①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

门窗框两边塞灰不严，墙体预埋水泥砖间距过大或水泥砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，要求班组设专人负责。

基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。

基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

②抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：

抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没*过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

③抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

④踢脚板、水泥墙裙、窗台等上口宽出墙面，上口毛刺和口角不方正：

操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。

⑤上下窗口墙角抹灰不通顺：

上下窗口墙角应吊直、并使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。

⑥管道后抹灰不平、不光，管根空裂：

应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

⑥接顶、接地阴角处木顺直：

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

隆辉公司主要生产供应：公路仪器系列、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备，混凝土试验检测仪器设备，沥青试验检测仪器设备，公路试验检测仪器设备，土工试验检测仪器设备，砂浆试验检测仪器设备，无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。

隆辉公司专业承揽：

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3级试验室的设计及设备配置业务。

河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为您服务。